Koncepční diagramy zobrazující vnitřní vůli, dráhu vložení a hotové rozměry; ne v měřítku.
Tvarovaný kovový kanál se může shodovat s celkovými rozměry na výkresu a přesto selže se svým spojovacím prvkem. Důvodem je často rozdíl mezi vnější obálkou a prostorem dostupným uvnitř dílu. Díky včasnému přezkoumání tohoto rozlišení je vzorové hodnocení užitečnější.
Začněte rozhraním, nejen celkovou šířkou
Vyberte povrchy, které skutečně umístí součást v sestavě. Díl usazený na jeho vnější ploše potřebuje jinou referenci než tu, která pasuje na jiný komponent. Na výkresu by měly být lokalizační plochy jasné, místo aby je nechaly být odvozeny z perspektivního pohledu.
Ukažte řez namontovanou oblastí. Určete požadovanou vnitřní šířku, hloubku a vůli v této sekci. Nepoužívejte vnější šířku jako náhradu za požadavek na vnitřní lícování: tloušťka plechu, ohyby a místní profil zabírají místo.
Zkontrolujte vstupní cestu i konečnou pozici
Komponenta, která sedí na své konečné pozici, může být stále obtížná na instalaci. Nakreslete nebo popište směr montáže a okolní prostor dostupný během vkládání. Zahrňte blízké prvky, které by mohly narušovat tvarované hrany.
Pokud návrh obsahuje uzavřený konec, ujasněte si, zda se má protilehlá část dotýkat tohoto konce nebo se o něj zastavit. Koncová vůle a použitelná vnitřní délka nemusí být nutně stejné jako celková délka.
Oddělený vzhled od funkčního kontaktu
Označte viditelnou plochu odděleně od dosedacích nebo posuvných ploch. Požadavek na vzhled by měl vysvětlovat, co je přijatelné, v případě potřeby s použitím dohodnutého odkazu. Funkční povrchy mohou místo toho vyžadovat definovanou podmínku hrany, vůli nebo požadavek na konečnou úpravu.
Neidentifikujte slitinu nebo povrchovou úpravu pouze z fotografie. Stříbrný-komponent může mít několik možných kombinací materiálů a povrchové úpravy. Použijte specifikovaný materiál a dokončete při kontrole vzorku nebo zaznamenejte jakoukoli dohodnutou náhradu.
Měřte v dohodnuté fázi
Když je specifikován povlak, rozhodněte, které rozměry je třeba zkontrolovat na hotovém dílu. Vůle zkontrolovaná před ošetřením automaticky nepopisuje hotovou sestavu. Identifikujte případné maskovací oblasti a zahrňte konečnou fázi do požadavků na přijetí.
Použijte krátký nahraný ukázkový přehled
| Kontrolní bod | Záznam |
|---|---|
| Odkaz | Číslo dílu, revize výkresu a identifikace vzorku |
| Párovací rozhraní | Lokalizační plochy, vnitřní rozměry a požadované vůle |
| Instalace | Pozorován směr vstupu a jakékoli rušení |
| Hrany a vzhled | Dohodnutá kritéria a místa vyžadující pozornost |
| Dokončit | Specifikovaná úprava a fáze, ve které byly rozměry kontrolovány |
| Rozhodnutí | Přijaté funkce, otevřené otázky a požadované změny výkresů |
Kontrolu vhodnosti provádějte odděleně od testu výkonu. Pokud má součást požadavek na zadržování, vibrace, únavu nebo zatížení, definujte tento požadavek a odpovídající validaci samostatně. Úspěšná montáž je důkazem vhodnosti, nikoli důkazem každého servisního stavu.
Zavřete recenzi revizí výkresu
Když vzorek vede ke změně, aktualizujte výkres a identifikujte změněný prvek. Komentář jako „udělejte to trochu těsnější“ je obtížné konzistentně reprodukovat; definovaný rozměr nebo dohodnutá metoda přejímky poskytuje dodavateli jasnější výrobní referenci.
V případě vlastní tvarované součásti odešlete příslušné podrobnosti rozhraní s výkresem na adresuŠACHTY. Můžete také procházet našekategorie lisování kovůpro příklady geometrií součástí.
